京唐公司設備部油品攻關(guān)組、大型工具攻關(guān)組、耐材攻關(guān)組和輔材攻關(guān)組，圍繞降耗目標，層層算細賬深挖潛，制定詳細工作方案，按月組織實施，大力降低備件、材料、大型工具采購成本和消耗。

    油品攻關(guān)組持續(xù)開展油品泄露專項治理工作，在對二冷軋軋機支承輥油膜軸承等重點泄漏點攻關(guān)的基礎上，對全流程潤滑油品總消耗進行控制，促進各作業(yè)部完成月度指標。圍繞現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理，杜絕油品泄露，保持現(xiàn)場衛(wèi)生，對各作業(yè)部液壓站、潤滑站加強檢查，進一步杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象。強化油品現(xiàn)場存儲管理，油品存儲量編制定額，油品統(tǒng)一配送，設立廢油臨時存放點，統(tǒng)一存放。加強油品國產(chǎn)化攻關(guān)工作，熱軋部2250、1580生產(chǎn)線設備用潤滑脂目前采用福斯RENOLINLIC-EP1B潤滑脂，為降低成本，目前已完成替代油品技術(shù)指標分析。煉鋼三、四號機現(xiàn)使用合成齒輪油BPENERSYNHTX460，月消耗量47—50桶。為減低油品費用，參照國內(nèi)寶鋼等企業(yè)同類設備，完成替代油品技術(shù)指標分析。通過落實各項措施，一季度油品消耗1475.4萬元，比計劃降低96.6萬元。

    大型工具攻關(guān)組通過招標、比價等手段，對前期備件價格進行合理降價。密切關(guān)注原材料價格波動情況，根據(jù)原料下調(diào)因素，使備件購進價格比去年同期明顯降低，1-3月份，由于價格因素帶動消耗成本同時下降，共減少消耗122.2萬元。提高備件使用壽命，減少事故、故障率，消耗數(shù)量同比減少，1-3月份比去年月均減少消耗33873件，涉及金額518萬元。協(xié)同煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等作業(yè)部，系統(tǒng)分析確定大型工具費用標準+α額度及降耗、降價方向。攻關(guān)組跟蹤落實高爐鐵溝蓋板2013年大包招標和煉鋼部測溫元件消耗，引入競爭機制，重新招標降低價格。積極與供應商洽談煉鋼部連鑄扇形段、結(jié)晶器銅板修復壽命費用大包事項。跟蹤推進熱軋部膠管總成降消耗的基礎數(shù)據(jù)分析和整理，對冷軋部鍍鋅沉沒輥修復長壽化大包與西馬克公司簽訂協(xié)議，3月初試用成功后與西馬克簽訂壽命大包合同，使用壽命可由目前30天提高到60天。一季度大型工具消耗6719.2萬元，比計劃降低809.8萬元。

    耐材攻關(guān)組將單純耐材供應和簡單理化指標考核轉(zhuǎn)變?yōu)閷δ筒恼�體使用效果考核，把使用效果與考核結(jié)算直接掛鉤，減少作業(yè)界面交叉，實行供應與安裝、維護一體化總包。經(jīng)過整體承包方案重組，大幅降低采購供應成本。通過出鐵溝耐材總包每噸鐵壓價1元；鐵水包每套壓價2萬元；無水炮泥全年預計使用減少到4200噸；中間包三大件耐材通過改變承包內(nèi)容與供應商重組等各項措施。一季度耐材消耗16332.8萬元，比計劃降低149.2萬元。

    輔材攻關(guān)組全處動員，全員參與，主動加班加點，逐項算細賬，通過與供應商艱苦談判，在節(jié)支降耗方面取得成效。組織實施對煉鐵作業(yè)部高爐生產(chǎn)使用的釬桿、捅桿、釬頭等進行總體承包招標。對能源部2×300MW發(fā)電機組用布袋除塵器濾袋招標后，通過成本分析法與供應商談判，最終采購價格比招標價格降低近20%。一季度輔材消耗12824萬元，比計劃降低400萬元