在“從點滴做起、為生存而戰”主題實踐活動中，通鋼公司高速線材廠生產技術科組成攻關小組，通過三項措施對成材率主要創效指標開展了攻關，收到較好效果。一季度，成材率完成97.65%目標值，同期提高了0.05個百分點，創造效益近10萬元。

    攻關小組通過和對標單位對比找差，在生產中實施中低溫軋制，嚴格控制加熱溫度，杜絕軋制高溫鋼。在生產線出現問題檢修停車時，嚴格控制坯材在高溫環境的存儲時間，同時使爐內的氣氛始終保證在微還原氣氛下，盡最大的能力使氧化燒損量降低到最小。嚴格控制切頭尾量在規定范圍內，使其能在滿足生產要求的前提下達到最小值。杜絕因坯料誤判而產生的中間切廢情況的發生。在最后一道人工修剪尾部缺陷時，視尾部缺陷程度進行控制，在保證產品質量的前提下，杜絕人為修剪浪費的情況發生。針對軋廢量偏高這一技術問題，攻關小組首先從軋制線調整入手，保證軋制線的直線性，以確保軋材在機架間順利通過。其次是嚴格按照軋制表中所給出的輥逢數據進行調整，根據軋槽的磨損量進行微調；最后保證每架備機、每個軋槽都在公差范圍內，保證軋件在其中運行的穩定性。