天津大橋焊材集團不斷進行生產制造過程的技術創新，經過半個世紀的發展，集團生產制造完全達到了國內領先水平。近幾年，集團不斷提高企業自主研發能力，在生產傳統電焊條、實心焊絲的基礎上，研發生產了新型焊接材料藥芯焊絲，并實現了規�；�生產。

　　藥芯焊絲是近年來迅速發展的一種新型焊接材料，可以通過調整藥芯添加物的種類和比例，很方便地設計各種不同用途的焊接材料，藥芯焊絲由焊接用鋼帶，經過滾卷成為U型斷面，藥粉填充于U型金屬槽中經過密封滾卷，將藥粉緊緊地滾壓在管型焊絲內，再經過一連串抽拉動作形成O型焊絲也就是藥芯焊絲，廣泛應用于橋梁、船舶、管道建設及軍工產品的焊接。

　　在集團副總工程師崔偉的帶領下，記者來到了藥芯焊絲的生產車間。拿起一根藥芯焊絲，記者并沒有看出什么不同。這時，崔偉賣起了關子：“這根焊絲就是大橋集團生產的殺手锏產品高端藥芯焊絲，可能表面看不出什么，它的核心技術就在它的藥粉里。藥粉通過咱們眼前這條填粉機均勻、穩定、精確地注入焊絲內，從而保證了產品的質量�！�

　　當問及藥芯焊絲的優勢在哪時，崔偉介紹說：“藥芯焊絲與傳統焊條及實心焊絲相比有明顯的優勢，由于藥芯焊絲具有電焊條的力學性能和化學成分的可調性，又具有實心焊絲能夠連續送絲、焊接效率高、焊機質量優良等特點，符合焊接生產向高效、優質、低成本方向發展的趨勢。因此藥芯焊絲在焊材中的比例正逐年提高，全國藥芯焊絲產量從2002年的不足兩萬噸發展到目前的50萬噸，已占到焊材總產量的10.5%。在造船業、鋼結構行業、石油化工行業都有廣泛應用。而且焊后成型美觀，大有取代實心焊絲的趨勢。目前，大橋的藥芯焊絲產品已經通過了美、英、法、中等八個國家的船級社認證，年銷量達到4萬噸，在國內處于第一位，產品發展潛力非常大。今年，集團還將在品種上進行豐富，逐漸滿足市場需求�！�

　　大橋集團抓住難得的機遇，研發3年多使藥芯焊絲實現了量產，目前集團的藥芯焊絲包括氣體保護藥芯焊絲、自保護藥芯焊絲、不銹鋼藥芯焊絲、耐熱鋼藥芯焊絲等，品種達100多個。

　　藥芯焊絲的研發投產，使大橋集團被認定為國家級高新技術企業，享受到了國家及天津市的多項優惠政策，為企業今后的生產研發增添了后勁。下一步，集團將對主導產品進行換代，全面提升焊絲熔敷金屬的韌性指標，投入更大的精力開發專用藥芯焊絲，如核電領域應用的藥芯焊絲、適用于磨料磨具補焊的堆焊藥芯焊絲等。

　　大橋集團結合特殊行業的需要，有針對性地進行焊接材料產品研發，取得了豐碩的成果。研制的低氫高韌性酸性藥芯焊絲通過了10個國家船檢機構的聯合認證，產品水平達到國際領先；開發的適合管道鋼焊接的氣體保護全自動焊接的實心焊絲，打破了國外管道焊接材料一統天下的局面；開發了適合高層建筑等領域應用的耐火耐候鋼電焊條和藥芯焊絲。而且，這些產品均獲得國家發明專利，達到了國際先進、國內領先水平，投放市場后獲得了很高的評價，替代了進口，為企業帶來了豐厚的效益。

　　每年，集團都邀請各國船級社進行產品認證，認證的品種包括電焊條、實心焊絲、藥芯焊絲，產品種類已達到35個，邀請的國家也擴展到10家。近幾年來，大橋集團在科技創新活動中收獲頗豐，先后獲得市級、區級科技進步獎6項，天津市科技成果證書35項，授權專利37項，25個產品分別獲得國內外10個國家船級社產品認證，10個產品通過歐盟產品認證，多個項目獲得國家火炬計劃產業化項目、天津市火炬計劃產業化項目、天津市科技支撐計劃、天津市高新技術成果轉化項目、國家級及市級中小企業技術創新項目、天津市節能項目等。

　　百舸爭流千帆競。大橋沒有躺在“第一”上睡大覺，而是瞄準市場，在“追求可持續發展的道路上前行。大橋以領先的技術、先進的理念，努力為顧客提供著滿意的產品和服務，不斷為經濟的繁榮和發展貢獻著自己的力量