北營鑄管公司以科技創新為核心，以市場需求為導向，不斷加大設備技術改造力度，優化工藝技術升級，促進了產品結構調整。到去年末，該公司已具備生產GB13295、ISO2531、BSEN545、BSEN598四種標準，T型、K型、N型、S型和自錨管等6個系列，口徑由DN80mm～DN2600mm的26種規格的鑄管。今年以來，該公司又成功研發壓力等級管和非標“錐型管”兩種系列鑄管，其中，非標“錐型管”還填補了一項行業空白，為企業搶占市場份額、提升可持續發展能力創造了有利條件。

    近年來，該公司緊緊圍繞優化裝備資源做文章，年年有改造項目和成果。他們大膽實踐，對全套引進的“洋設備”動刀，擴容增能改造，提高設備生產能力。在積極吸收和借鑒先進的設備檢修模式和管理經驗的同時，該公司充分發揮工程技術人員和QC小組活動人員的智慧力量，通過制度化、常態化的提合理化建議、技術革新等工作的開展，大力推進設備技術改造升級工作。他們逐步摸透了“洋設備”秉性脾氣，在技術上掌握一項改造一項，逐步淘汰了一號大鑄管澆鑄離心機和一號、二號小鑄管澆鑄離心機，成功實現了國產化轉型，使該公司生產工藝技術水平大幅提升，能夠生產非標異型鑄管，水冷型鑄管生產規格也由DN1000mm擴展到DN1200mm。該公司陸續擴容增能改造的一號臥式退火爐和二號襯層機，從設備改造立項到投入使用，均由他們自行完成，全部免除了基礎建設的投資，相當于再建同等生產規模的生產線，節省外委改造費用300余萬元，不但提高了生產能力，還抓住了鑄管市場對新品種需求的節奏，搶得了營銷先機，贏得了市場和效益。

    該公司還從“軟件”觸發“硬件”方面入手，以最小的資本投入換取最大的經濟效益，滿足新產品研發和批量生產的工藝技術需求。該公司自主設計制造的生產特殊環氧陶瓷防腐管、自錨管等特殊設備，促進了產品結構調整。2ZZ84——系列制芯機上料系統設備的改造，用于熱模法鑄管超大型和非標“異型”自硬式承口型砂芯設備的設計制造，保證了產品結構調整所需，同時還破解了鑄管行業多項技術“瓶頸”，實現了砂芯成型率100%的突破。該公司自主設計制造的能夠生產DN500mm以下小口徑特殊環氧陶瓷防腐管、PU管的移動式布料車和五工位移動式離心旋轉平臺，還填補了生產該品種鑄管項目的一項空白，成為鑄管“拳頭”產品的支撐