在6月4日結束的一輪爐役中，攀鋼釩煉鋼廠1號轉爐在終點調渣費用和耐材消耗等護爐成本較上個爐役下降116.59萬元的情況下，爐齡不降反升達到13006爐，成為攀鋼首個爐齡突破13000爐大關的爐座。

    轉爐爐齡是反映煉鋼生產水平的一個重要指標，對提高生產效率、降低耐材消耗和生產成本有著重要影響。受釩鈦磁鐵礦半鋼煉鋼的特殊性以及“瘦長型”爐型的影響，該廠1號轉爐護爐難度居行業前列。

    該廠堅持從砌爐抓起，嚴格執行砌筑規程和技術標準，保證轉爐爐體的砌筑質量；將爐體維護工作重點下移，在每個倒班作業區配備測厚人員，及時掌握爐體的變化情況；根據入爐半鋼或鐵水條件合理加廢鋼，減少了深吹對爐齡的影響；規范留渣操作，穩定煉鋼輔料消耗，做到爐襯維護與降低輔料成本統籌兼顧；完善《濺渣護爐操作要點》，采用直接濺渣工藝，提高了濺渣護爐效果。

    與上個爐役相比，該廠1號轉爐不僅爐齡提高了4811爐，增幅達到58.7%，而且噸鋼補爐料消耗低于經濟爐齡標準0.17元/噸鋼，達到了經濟爐齡的要求。爐齡創出新高，護爐成本持續降低，這“一升一降”標志著攀鋼半鋼煉鋼轉爐護爐技術又邁上了一個新臺階