面對市場鋼價繼續大幅下跌持續惡化的形勢，華菱漣鋼一方面盯住細分市場調結構，另一方面兩眼向內系統挖潛降成本，確保企業生產經營持續穩順發展。5月份，產品銷研產取得新的歷史性突破，各工序生產穩順，產品固定成本大幅降低，全月較上月成本降低4000萬元以上，6月份又實現品種鋼創效2000萬元。

    針對市場不利形勢，華菱漣鋼瞄準細分市場，加快調整產品結構，實施新產品研發、銷售“項目制”運作，建立品種鋼銷售團隊，探索市場化的營銷激勵機制，成立了6個產品研發項目組和6個品種營銷組，加大了技術含量較高、贏利能力強的品種鋼的推廣力度，通過多生產銷售高附加值產品，提高品種創效能力和市場開拓能力，確保企業效益的提升，上半年調結構創效超億元。

    同時，華菱漣鋼堅持兩眼向內，優化推進攻關挖潛。今年4月份以來，該公司緊緊抓住生產新格局形成的有利時機，積極調整生產組織模式，狠抓內部管理，推進標準化作業，盤活全線生產。從穩順高爐生產入手，組織實施高效、快節奏、經濟生產模式。各工序緊密銜接，優化工序作業時間。轉爐工序及時掌握來料信息，強化冶煉過程控制，提高C-T雙命中率，控制鋼水回爐，降低鋼鐵料消耗；精煉工序規范操作，縮短RH處理時間；連鑄抓好生產準備的精細化，減少事故，保證節奏順暢，生產穩順，保證了訂單兌現。

    該公司始終依靠和發動職工群眾，開展減債降負、挖潛增效和管理提升工作，努力消化新增市場減利因素。制定了二季度噸鋼成本在年預算基礎上再降100元的目標，并將指標分解落實到了各單位。漣鋼煉鐵高爐燃料比較2012年同期降低20kg/t.Fe，取得了明顯的節能降耗效果。5月份，煉鐵降挖潛創效490萬元。6月份，漣鋼繼續保持上月良好的生產組織態勢，在高爐爐況出現波動時，找準癥結，快速反應，調整操作制度，迅速恢復爐況。210轉爐廠和一煉軋廠兩個煉鋼廠狠抓內部標準化作業，減少事故的發生，穩定生產，確保高爐鐵水去向。軋鋼系統也保持了生產的基本穩順。棒帶材廠通過加強日常的點檢維護、定修來加強設備管控，減少事故的發生，確保企業效益最大化