攀鋼熱軋板廠推進熱送熱裝率攻關
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進入下半年,攀鋼釩熱軋板廠落實“集停集軋”和“避峰就谷”措施,優(yōu)化生產(chǎn)計劃組織,推進熱送熱裝率攻關。目前,該廠熱收板坯占總收板坯的92.8%,其中有合同的熱收板坯占收料總量的83.3%,熱…
進入下半年,攀鋼釩熱軋板廠落實“集停集軋”和“避峰就谷”措施,優(yōu)化生產(chǎn)計劃組織,推進熱送熱裝率攻關。
目前,該廠熱收板坯占總收板坯的92.8%,其中有合同的熱收板坯占收料總量的83.3%,熱送熱裝率的提升潛力較大。但由于熱坯等待裝爐時間過長,成為提高熱送熱裝率的“瓶頸”。
該廠按照“空爐檢修后裝冷料”和“滿爐定檢時爐內(nèi)板坯為冷料”等原則,優(yōu)化熱軋計劃編排方式,有效減小熱坯等待裝爐時間。推行虛擬計劃編排,將連鑄澆鋼計劃和連鑄的包次、爐次信息所帶鋼質、規(guī)格、合同等信息與該廠庫存板坯進行虛擬計劃編排,再根據(jù)連鑄澆鋼情況適時吊銷或增補。
該廠細化板坯堆垛方式,實行按庫存堆收板坯,當板坯庫存≤1.2萬噸時,采用一爐熱坯堆放一個垛位的方式;當板坯庫存>1.2萬噸時,采用16塊熱坯堆放一個垛位的方式,加快信息上傳和計劃編排速度。對普碳鋼、低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼、IF鋼三種零星無合同號的鋼種,采取優(yōu)先入庫的方式,并按鋼質規(guī)格單獨堆放,提高熱送熱裝比例