長(zhǎng)鋼品種鋼新品開發(fā)成績(jī)斐然
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7月20日,長(zhǎng)鋼公司成功開發(fā)82B新品種鋼。這已是今年以來我公司開發(fā)的第六個(gè)新品種,其中部分品種鋼已開始批量生產(chǎn)。 今年以來,公司5號(hào)連鑄機(jī)成功改造和高線110萬噸軋機(jī)投產(chǎn)后,公司已經(jīng)具…
7月20日,長(zhǎng)鋼公司成功開發(fā)82B新品種鋼。這已是今年以來我公司開發(fā)的第六個(gè)新品種,其中部分品種鋼已開始批量生產(chǎn)。
今年以來,公司5號(hào)連鑄機(jī)成功改造和高線110萬噸軋機(jī)投產(chǎn)后,公司已經(jīng)具備了開發(fā)品種鋼的條件。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)增效,進(jìn)一步提高我公司綜合管理水平和競(jìng)爭(zhēng)力,我公司及時(shí)對(duì)2013年的品種結(jié)構(gòu)調(diào)整作出了部署,擬開發(fā)低碳圓盤條(Q235、Q195、HPB300)、低成本盤螺HRB400、硬線鋼45—80鋼系列、冷鐓鋼系列、合金焊線系列ER70S—6鋼、焊條鋼H08E/A、低碳軟線系列以及耐候鋼等品種計(jì)劃。
根據(jù)公司品種鋼開發(fā)計(jì)劃,在總公司技術(shù)研究院、總工室、公司技術(shù)處等部門專家的指導(dǎo)下,公司新品種開發(fā)成績(jī)斐然:在批量生產(chǎn)Q195、Q235、HPB300、Q345C、MG系列等常規(guī)產(chǎn)品的同時(shí),先后開發(fā)了Q355NHD耐候鋼、MG600、45硬線鋼、ER70S-6焊線鋼、70號(hào)鋼和82B等六個(gè)新品種。
為有力推動(dòng)新品種開發(fā)工作高效完成,我公司采用“走出去,請(qǐng)進(jìn)來”,一方面加強(qiáng)外培學(xué)習(xí),先后派六批50人次赴遷鋼、首秦進(jìn)行工藝技術(shù)管理、操作及設(shè)備維護(hù)等方面知識(shí)培訓(xùn),學(xué)習(xí)總公司先進(jìn)管理和操作經(jīng)驗(yàn)。另一方面,聘請(qǐng)總公司總工室副總工程師邱世中、高級(jí)工程師南曉東等專家每月深入煉鋼指導(dǎo),針對(duì)外界鐵水磷高,推行雙渣操作、雙渣留渣操作和少渣留渣操作,解決了高磷鐵水對(duì)品種鋼生產(chǎn)的制約問題,為品種鋼生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ);聘請(qǐng)總公司技研院專家對(duì)研發(fā)前品種鋼開發(fā)方案審定、數(shù)據(jù)測(cè)算,對(duì)鐵水條件、品種鋼所需廢鋼搭配以及各類涉及新品種的原輔料技術(shù)條件、加入方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo);對(duì)開發(fā)過程中成分控制進(jìn)行全程跟蹤把關(guān);對(duì)試煉后進(jìn)行全方位檢測(cè)與總結(jié)指導(dǎo);聘請(qǐng)遷鋼公司、首秦公司技術(shù)人員及經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員來長(zhǎng)鋼現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操作,為我公司新品種開發(fā)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。
作為新品種開發(fā)的重點(diǎn)工序,煉鋼廠成立以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)的品種鋼開發(fā)組織機(jī)構(gòu),下設(shè)轉(zhuǎn)爐、精煉、連鑄、生產(chǎn)、設(shè)備、原料六個(gè)專業(yè)組。每個(gè)專業(yè)組負(fù)責(zé)人由理論水平較高且實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)骨干擔(dān)任,并每周組織召開新品種開發(fā)總結(jié)交流會(huì),從原輔料質(zhì)量、生產(chǎn)組織、設(shè)備保障、工藝操作、技術(shù)攻關(guān)等方面嚴(yán)把關(guān)鍵工序控制點(diǎn)。一是嚴(yán)格入爐原輔料質(zhì)量,對(duì)入爐鐵水成份、溫度進(jìn)行測(cè)量、化驗(yàn),對(duì)新入廠的各種品種鋼原材料及時(shí)進(jìn)行二次化驗(yàn),并多次將其成份傳遞至總公司技研院進(jìn)行分析對(duì)比,確保各類原材料的穩(wěn)定性及操作過程各類數(shù)據(jù)的真實(shí)性。二是強(qiáng)化生產(chǎn)組織,克服鐵水高磷影響,積極協(xié)調(diào)外部對(duì)鐵水條件的改善,使品種鋼生產(chǎn)中入爐條件做到預(yù)知預(yù)控。三是強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理,打造5號(hào)精品連鑄機(jī),使各項(xiàng)功能和精度均達(dá)到持續(xù)生產(chǎn)品種鋼要求。四是強(qiáng)化工藝操作,煉鋼廠對(duì)雙渣冶煉和少渣冶煉先后進(jìn)行了162爐次、13爐次操作試驗(yàn),效果明顯,并逐步將雙渣冶煉、少渣冶煉新技術(shù)在每個(gè)班組推廣。五是加大技術(shù)攻關(guān)力度,重點(diǎn)對(duì)與品種鋼開發(fā)相關(guān)的雙渣脫磷、高拉碳、連鑄“三穩(wěn)定”、夾雜物控制、LF精煉輕處理和深處理、窄成分控制、全保護(hù)氬封、無缺陷鑄坯質(zhì)量等重點(diǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行限期攻關(guān),使新品種開發(fā)得以順利進(jìn)行
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