今年以來，北營公司煉鐵系統攻關小組緊密圍繞提高高爐利用系數、降低綜合焦比、提升自產焦炭質量積極開展攻關，挖掘內部潛力，降低生產消耗，取得顯著成效。前7個月，煉鐵系統攻關增效1.51億元。

    今年初，北營公司結合生產實際，制訂下發了挖潛降耗攻關方案，在全公司范圍內挖掘效益點、潛力點，成立煉鐵指標及經濟運行、品種開發、生產系統等攻關小組，明確攻關目標、措施及獎勵政策，全力推進企業各個系統降本活動深入開展。

    在煉鐵指標及經濟運行攻關小組方面，北營企劃部圍繞燒結鐵料結構優化，如何更科學、經濟配比運行，攻關項目日常數據的跟蹤管理及分析等開展相關工作。煉鐵系統攻關小組針對本系統所對應的攻關指標，主動想辦法、訂措施，將挖潛增效活動真正落到實處。

    北營質管中心作為煉鐵系統原燃料源頭，嚴格把好入口質量關，為煉鐵生產提供質量合格的原燃料。他們還進一步完善各項管理制度，理順質檢工作程序，對基礎性工作查漏補缺，對質檢工作中發現的新情況、新問題及時解決，制訂有效措施，強化各作業區、科室的管理職能，嚴把進出廠產品質量關。針對外進生產物料進貨量大、廠家雜、貿易商多的特點，他們對外進生產物料嚴格把關，對新進及質量不穩定的供貨廠家實行編批動態管理，與采購中心建立熱線聯系，及時通報質量情況。職能科室牽頭對各供貨廠家質量數據進行認真分析，對采、制樣及檢驗過程進行全程監控，約束敏感崗位人員的行為。在工序產品質量監督上，本著“上道工序對下道工序”負責的原則，嚴抓工序產品質量。對生產用鐵水、自產礦粉、自產焦炭、自產球團、生灰等工序產品，及時反饋準確的質量信息，重點對本鋼北營新一號高爐爐料質量進行跟蹤，確保高爐生產順行。

    北營焦化廠在穩定焦炭質量方面，堅持“嚴抓、細致、真實”的工作原則。每月召開一次配煤工作會議，根據采購中心進煤計劃，確定煉焦用煤分流方案；利用小焦爐生產實驗指導配煤，為生產合格焦炭提供技術保障；加強各生產工藝環節如卸車、上料、跑盤、爐溫控制等管理，確保配煤及焦炭質量穩定。進一步加強職工標準化操作，強調各工種之間默契配合，強化專業點檢與崗位點檢，有效控制生產和操作事故，減少生產“小耽誤”，確保生產安全穩定運行。同時，穩定干熄焦生產，確保向高爐連續、穩定提供干熄焦炭。抓好污水處理系統、除塵環保系統的運行管理，保證節能、環保效果，確保產量完成。

    北營煉鐵廠制訂了詳細的攻關方案和措施，組織開展提高高爐利用系數和降低綜合焦比攻關指標的攻關工作，并認真抓好落實。本鋼北營新一號高爐投產以來，各工序、各部門人員精心管理、操作，嚴格執行高爐穩定生產管理辦法，實現了持續穩產高產。與此同時，焦比大幅度降低，煤比提高。上半年，綜合焦比降低21.6kg/tFe，燃料費降低24581萬元