普通鐵礦價位高企、鋼材市場一路走低，能否借助技術途徑大幅提高自產釩鈦磁鐵礦比例，從而降低煉鐵生產成本？這一事關攀鋼生存的命題在攀鋼實現重大突破。

    “釩鈦磁鐵礦比例從2008年的61%左右提高到目前的70%左右，高爐主要技術經濟指標得到顯著優化。”8月28日，研究院首席研究員、“高配比釩鈦磁鐵礦高強度冶煉系統技術研究”課題負責人付衛國興奮地說。

    攀鋼所處的攀西地區釩鈦磁鐵礦資源十分豐富，但由于其TiO2含量高，冶煉過程中經常出現爐渣粘稠、渣鐵不分、爐缸堆積等現象，屬于特別難冶煉的礦石。為此，攀鋼一直致力于釩鈦磁鐵礦冶煉技術的探索與完善。經過多年技術研究和攻關，1997年以前，攀鋼釩鈦磁鐵礦使用比例達到了80%以上，但高爐技術經濟指標較差，高爐利用系數僅在1.8以下，綜合焦比高達600~630kg/tFe左右。

    為進一步優化高爐技術經濟指標，1997年至2008年期間，攀鋼采取了在燒結生產中不斷加大高品位普通礦用量、減少釩鈦磁鐵礦使用比例的措施。這一舉措的實施，盡管使高爐技術經濟指標得到了不斷改善和提高，但釩鈦磁鐵礦的使用比例卻降低到61%左右，使噸鐵成本明顯增加。

    為切實降低煉鐵生產成本，有效提升經濟效益，將資源優勢轉變為經濟優勢，2009年，攀鋼啟動了“高配比釩鈦磁鐵礦高強度冶煉系統技術研究”課題。課題組通過近5年時間對高配比釩鈦磁鐵礦高強度冶煉系統技術的研究，最終實現了高比例釩鈦磁鐵礦低入爐品位下高強度冶煉的重大技術突破，使攀鋼釩鈦磁鐵礦冶煉技術達到國際領先水平。

    據介紹，通過實施該項技術，與2008年相比，目前，攀鋼釩鈦磁鐵礦使用比例提升了近10個百分點，主要技術經濟指標高爐利用系數從2.305提高到了2.480以上，焦比從478kg/tFe降低到446kg/tFe，煤比從109.6kg/tFe提高到140kg/tFe，煉鐵工序能耗從446.5kgce/t降低到418.58kgce/t，噸鐵可比成本年均降低了49.2元，年均創效益2.43億元。不僅如此，這一技術還將充分帶動礦山、選礦、球團礦生產等相關產業發展，促進攀西地區豐富的釩鈦磁鐵礦資源的全面高效利用，社會效益十分顯著。