在日前公布的2013年河北省冶金科學技術獎中，河鋼集團承鋼公司的“高爐降焦節(jié)能減排新技術的開發(fā)與應用”項目獲得一等獎。承鋼此項關于高爐噴吹焦爐煤氣與大煤粉量混噴的技術意義重大，開創(chuàng)了國內噴吹先河，成功探索出了相關經驗參數等關鍵數據，為河北省乃至全國其他高爐噴吹焦爐煤氣推廣工作打下了良好基礎，有力地推動了高爐節(jié)能減排技術的進步。

    “高爐降焦節(jié)能減排新技術的開發(fā)與應用”項目是針對國家鋼鐵行業(yè)節(jié)能減排的約束性指標更加嚴格、難度越來越大的現狀進行的研究，高爐CO2減排及焦爐煤氣高效利用新技術即高爐噴吹焦爐煤氣和大煤粉量混噴技術是一個有效的煉鐵節(jié)能減排技術。承鋼每年煉鐵消耗大量焦炭并產生大量CO2，同時有一定的焦爐煤氣資源可用于高爐噴吹。該技術實現了以H2代C作為鐵礦還原劑，對于降低高爐煉鐵碳耗、降低焦比、減少CO2排放，以及更合理地使用焦爐煤氣資源，均具有十分重要的意義。

    該項目首創(chuàng)了高爐噴吹焦爐煤氣及大噴煤量噴吹高效混噴技術，并設計了獲得國家專利技術的防燒壞和倒灌的新型噴槍，保證焦爐煤氣的均勻噴吹、維持合理的風口燃燒溫度、合理控制爐內煤氣流的分布等，實現了煤粉、煤氣同時或單獨進行噴吹操作；首創(chuàng)保安氮氣系統，在噴吹煤氣系統出現故障時，有效保護噴槍不燒壞及煤氣系統不倒灌的安全防護措施；首創(chuàng)安全保護自動控制技術，包含故障診斷與控制技術、安全運行空間設定及智能報警技術等多種安全控制技術。

    承鋼該項目實現高爐CO2減排120kg/t鐵，噸鐵節(jié)焦效益115.6元/t鐵，節(jié)能環(huán)保應用效果良好，具有廣泛的推廣價值。