本鋼北營公司薄規格熱軋板生產實現歷史性突破
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今年以來,北營公司1780生產線2.0mm及以下薄規格產品生產屢次實現歷史性突破,在設備運行、工藝質量等綜合管理水平不斷提升的同時,產品產量和質量也大幅度提高。前8個月,北營公司共生產2.0…
今年以來,北營公司1780生產線2.0mm及以下薄規格產品生產屢次實現歷史性突破,在設備運行、工藝質量等綜合管理水平不斷提升的同時,產品產量和質量也大幅度提高。前8個月,北營公司共生產2.0mm及以下薄規格產品27.34萬噸,占卷板總量的16.19%,較去年同期提高12.29%,其中,6月份產量突破5萬噸,遠超設計生產能力,創歷史新高。目前,該公司薄規格產品已實現穩定軋制,整體軋制工藝水平躋身國內前列。
在當前市場條件下,2.0mm及以下薄規格熱卷產品每噸價格比普通鋼材要高出200元左右,且厚度每降低0.1mm每噸價格還能增加50元左右。因此,北營公司積極調整生產經營策略,努力提高“高精尖”產品比例。作為生產單位,北營軋鋼廠不斷強化內部管理,以提升產品質量。他們于今年年初進一步開展了技術攻關工作,確定了以“產品力學性能、六大指標命中率、產品表面質量”的攻關目標。在攻關推進過程中,1780生產線的工藝控制水平和產品質量明顯提升,特別是薄材中的浪形問題改善效果顯著。目前,該廠1780熱連軋熱卷的厚度、平直度、凸度、終軋溫度命中率、卷取溫度命中率等指標均達到國內先進水平,為品種鋼開發和薄規格產品增利創造了條件。
極限規格產品的大幅增加,對設備的日常維護水平提出了更高的標準和要求。因此,在薄規格產品生產過程中,北營軋鋼廠科學精細管理,穩定職工操作,充分發揮裝備工藝水平,進一步提高產品質量穩定性。該廠1780熱軋線積極推進實施設備系統點檢定修制,建立了“以生產、運行為一級點檢,維修維護包機定人為二級點檢,專業點檢員為三級點檢”的點檢體系,并將工藝設備精度管理納入設備點檢管理體系,形成PDCA管理模式,有效保證了設備的安全穩定運轉,提高了設備運轉率。同時,在生產過程中,他們精確控制各種技術要點,加強操作管理,嚴格執行工序質量管理標準,有效避免了因操作因素對產品質量造成的影響。此外,他們還加大對工藝操作和產品質量的監督檢查力度,使產品實物質量實現了持續穩定提高。