邯鋼邯寶煉鐵廠精細管理拓寬節電空間
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集團邯鋼邯寶煉鐵廠強化節約用電理念,精細用電管理,合理安排生產,在節約用電上做足文章,不斷降低電耗。該廠每周定期召開節電會議進行電耗分析,明確每一項節電工作,制定相關措施。定期檢…
集團邯鋼邯寶煉鐵廠強化節約用電理念,精細用電管理,合理安排生產,在節約用電上做足文章,不斷降低電耗。
該廠每周定期召開節電會議進行電耗分析,明確每一項節電工作,制定相關措施。定期檢查節電工作落實情況,完善檢修期間設備停復機制度,優化設備運行模式,減少空轉率。設備室人員開展技術改造,完善電耗信息平臺,縮小電耗計量單位,并積極做好控電、節電設備工藝改進。
該廠優化設備運行,合理安排設備開停時間,將運行車間煤粉中速磨及其附屬設備安排在“平、谷”段運行;上煤系統每天停運12個小時以上;制粉系統實行“峰”段設備維護檢修,“平、谷”段運行。通過以上措施,每天可節約電費15000余元。
該廠優化燒結車間2臺360燒結機檢修時停運時間,主抽風機啟停時間由早期燒結檢修完成前兩個小時啟動,改為風機早停30分鐘,定修完成前1個小時開機,比以前檢修可節約1個半小時,每次檢修可節電15900度。同時,燒結1、2號煙氣脫硫增壓風機不再通過調節閥控制風量、負壓,而由高壓變頻器調速控制風量,每月可節電25萬度。此外,優化調整燒結區域4臺主抽風機高壓同步電機勵磁電流,燒結功率因數可達0.99以上。優化調整高爐車間高爐出鐵場除塵風機變頻器運行參數,將高爐區域10路無功補償設備全部投運,僅此兩項優化每月就可節電70萬度。在此基礎上,該廠還改變廠內變壓器運行方式,退出18臺變壓器,全部采用單變壓器運行,降低變壓器損耗,每月可節電約23萬度。
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