北營鑄管公司堅持“滿足用戶期望要求，保證根根鑄管質優”的質量方針，內強筋骨，外樹形象，使“本鋼牌”鑄管內在質量連續4年實現壓力測試“零事故、零投訴、零賠付”，外在目視實物質量也更加“靚麗”，贏得了用戶贊譽。今年前8個月，鑄管綜合合格率達96.6%，創歷史新高，在嚴峻的市場形勢下，鑄管銷售勢頭依然強勁。近日，該公司還受中國鑄造協會鑄管和管件分會委托，承擔了制訂內襯環氧陶瓷防腐管國家標準的任務。

    近年來，該公司堅持開展全員“精工細作，精益求精”質量活動，采取軟件和硬件“雙管齊下”的破解方法。他們重點加強決定鑄管內在質量的金相比率、鐵水球化率和合金料硅鐵等添加量，以及澆鑄合格率的技術攻關，破解鑄管內在質量“瓶頸”問題10余項。1～8月份，澆鑄合格率環比增加0.1%，增利110余萬元，實現減廢、提質、降耗“三贏”。

    該公司還不斷加強對水壓和氣密檢測這道鑄管產品進入市場“生命關”的考核，將過序合格率列入經濟責任制，采取市場質量反饋“倒追究制”，過序檢測合格率保持100%.目前，“本鋼牌”鑄管已銷往46個國家和地區，憑質量和信譽“叫響”國際市場。今年6月末，該公司還首開國內同行業特大口徑DN2400mm熱模法鑄管研發并批量生產之先河，敲開國內西北市場的大門。

    在確保內在質量的同時，該公司還將提升高附加值鑄管目視實物質量，作為打通市場的“明信片”。他們不斷改進生產工藝，將半連續式養生爐改造成12座地坑式養生窖，徹底解決了內襯混凝土掉皮、鼓包、空腔等實質性質量問題。同時，對襯層機、瀝青噴涂機進行擴容增能升級改造，既提升了產能，又優化了設備運行結構，鑄管內襯質量一次性合格率提升至98.7%.據悉，該公司研發的非標“錐形管”首次登陸美國市場，就贏得了市場贊許；C級大口徑DN1400mm鑄管也挺進國內南方市場，進一步增強了企業的市場競爭力(本鋼)