進入四季度，河北鋼鐵集團邯鋼邯寶煉鐵廠緊緊圍繞全年生產目標，通過加強指標攻關、優化入爐料結構、抓好能源管理、大力防反事故4項措施，全力沖刺年目標。

    該廠高爐工序在保證爐況穩定順行基礎上，以“提煤比、降焦比、低燃料比”為重點，進一步改善指標，大力降本增效。一是以先進操作理念為指導，持續優化操作制度與參數間匹配關系，嚴格推行標準化作業，確保實現降低焦比、提高煤比目標。二是強化原燃料延伸管理，加大各種入爐料的抽查力度，及時掌握質量波動，針對外界變化因素，預判爐況發展趨勢，采取有效防控措施。三是全方位落實精細管理、量化管理、現場管理理念，抓細節、嚴管理，提高爐內、爐外操作控制水平，實現均衡穩定生產。燒結工序以降低氧化亞鐵和返礦率、穩定轉鼓、提高燒結礦質量為重點，堅持厚料層、高負壓、低水低碳的操作思路，進一步優化技術操作，持續開展燒結系統攻關，減少零星停機。同時，加大料層壓下量，控制機速，確保燒結礦轉鼓指數穩定率達85%以上，返礦率小于8.5%。

    該廠根據資源情況和公司要求，適時做好燒結礦配比、高爐爐料結構配比、噴煤結構調整等，尋求最佳方案，實現經濟冶煉，達到穩產、低耗、高效目標。在優化混勻料配礦結構方面，根據各單品種含鐵原料燒結性能互補原則，大膽配加低價原料；分品種配料，提高混勻料質量穩定性。

    該廠加強能源管理，量化分解各項節能目標，嚴細落實節水、節電、節煤氣措施。重點做好燒結破碎系統“避峰就谷”用電，磨煤系統提高臺時產量節電，大功率設備啟停優化節電等工作。同時，堅持節水、節電周排名和“跑冒滴漏”周檢查曝光等制度，實現節能降耗目標。

    該廠提倡“向事故要效益”，認真貫徹崗位點檢、專業點巡檢和精密點檢相結合的三級點檢制度，不斷完善設備傾向管理，定量準確把握設備狀態，完善設備生命周期管理，提高設備綜合效率，確保設備功能、精度和安全達到最佳化。