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八鋼打破傳統技術瓶頸首創國內螺紋鋼六線切分軋制技術

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日前,八鋼棒線分廠傳出喜訊:該廠打破傳統的技術瓶頸,在切分軋制技術上取得突破,首創國內螺紋鋼六線切分軋制技術,試生產成功。鋼材切分軋制技術多用于棒線材的軋制,可提升產能,降低能耗…

   日前,八鋼棒線分廠傳出喜訊:該廠打破傳統的技術瓶頸,在切分軋制技術上取得突破,首創國內螺紋鋼六線切分軋制技術,試生產成功。

    鋼材切分軋制技術多用于棒線材的軋制,可提升產能,降低能耗。八鋼從上世紀90年代初開始研發、摸索切分軋制技術,在切分技術領域的研究實踐一直處于國內前列,尤其是圓鋼的三線、四線切分軋制技術的開發,開創了國內先河。

    隨著國內棒材生產水平的不斷提高和競爭的加劇,新技術應用愈加重要,生產企業都在向進一步提高機時產量、增大軋制能力、降低噸鋼消耗方面改進,以提高產品的市場競爭能力。目前,國內業界普遍認為,切分軋制的極限只能到五線切分。八鋼棒線分廠的技術人員針對這一技術瓶頸,于去年底開始進行技術研發。通過對切分輪和切分料盒等技術難點的攻關,八鋼技術人員自己制作部分導衛和溜槽,并反復摸索、精確計算紅條尺寸、軋制規程工藝參數,經過多次試驗,終于成功開發研制出螺紋鋼六線切分軋制技術。該項技術屬國內首創,并獲得了國家專利。

    據計算,小規格棒線產品改為六線切分軋制后,日產能力可提高20%以上。六線切分軋制技術的研發成功,攻克了突破五線以上切分軋制技術的技術難關,進一步驗證了八鋼的技術創新能力,對國內軋鋼領域的技術突破和進步有著積極推動作用。

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