北營公司長期致力于發展水循環經濟，結合生產實際，充分利用鋼鐵行業水量消耗大和耗水工藝多的特點，通過對落后工藝、陳舊設施進行改造及科學管理等有力措施，提高水循環利用率，節約水資源，目前，全公司水系統循環利用率達到95%以上，為降本增效做出了貢獻。

    隨著全球能源的急劇短缺，能源的合理利用已成為影響各企業可持續發展的首要問題。發展水循環利用對提高企業環境保護和資源綜合利用水平，以及節能降耗等工作具有重要意義。北營公司作為鋼鐵企業，水消耗大，耗水工藝多且復雜，發展水循環的經濟空間和優勢比較突出。為此，北營公司在水資源利用中，通過科學管理和采取多項有效措施，提高水資源的循環利用水平。

    為了實現水系統小范圍內循環利用，北營公司先后組織北營煉鋼廠一區轉爐煤氣除塵的循環水系統進行改造，減少外排水量，對轉爐及氧槍的凈循環水系統進行改造，實現閉路循環；組織對北營煉鐵廠二區高爐循環水系統進行改造，實現軟化水閉路循環，使水系統循環利用率顯著提升。

    北營公司積極組織開展水資源串級使用。北營焦化一、二區酚氰廢水深度處理后，分別送選礦車間及煉鐵三區進行串級使用；北營煉鋼一區轉爐濁環沉淀池排水引入燜渣補水箱內進行串級使用；北營煉鋼二區連鑄凈環泄漏水直接進入連鑄濁環系統；將北營發電一、四區高鹽廢水送高爐沖渣池內串級使用，實現節約用水，達到水資源的循環利用。

    此外，北營公司還對廢水進行回收再利用。北營污水處理廠為北營公司發展水循環經濟注入了強大動力。該廠2009年10月建成正式投入運行后，北營公司噸鋼耗新水從7噸/噸，降低到3噸/噸，節水效果非常明顯；每年可節約新水取水量3000萬噸，每年可節約新水取水費1500萬元，為企業節省了大量的資金；每年可減少外排污水4000萬噸。據悉，今年1～10月份，該廠共完成污水處理2778.74萬噸；清理淤泥6780余立方米；中水回收穩定保持在每小時2500立方米左右，大幅降低了新水提水量。同時，北營公司還采取選礦尾礦清水進行回收利用、高爐沖渣水進行回收利用、焦化用低溫水改成溴化鋰制冷等一系列措施，實現了大范圍的水的循環利用。水資源循環利用，在給北營公司帶來了巨大的經濟效益的同時，還創造了良好的社會效益，對改善當地水環境、保護地下水資源、增強可利用水資源的總量，緩解北臺地區缺水的現狀都具有重要的意義。

    為確保水循環利用工作取得實效，北營公司還成立了專門的水循環系統管理部門，對煉鐵、煉鋼、燒結等關鍵生產工序的給水、回水，以及污水處理集中進行統一的科學管理，對各工藝流程的水循環利用情況進行嚴格監測。同時，對全公司生產生活用水精心調度，統籌安排，主輔兼顧，既保證了供水需要，又避免了浪費，促進了水資源的高效循環利用，降低了企業生產成本。