11月20日，從攀鋼釩冷軋廠精成作業區傳出喜訊：該廠精整工序2號橫切機組成功生產出長4米、厚2.0毫米極限規格鍍鋅板，產品各項性能符合用戶要求，為該廠拓寬市場領域，創造更大效益打下了基礎。

    據了解，11月份，該廠接到規格為2.0×1120×4000mm鍍鋅板合同。由于該廠鍍鋅機組不具備生產鍍鋅板能力，只能在該廠2號橫切機組組織生產。因2號橫切機組設備老化，部分功能下降，目前主要生產1.5米至2.5米長的規格產品。生產4米長極限規格鍍鋅板，極可能造成板子頭部已進入垛板箱，尾部還在分選活門處，出現卡板現象，在帶鋼表面造成擦劃傷等質量缺陷。

    為了打通制約鍍鋅板極限規格生產的設備瓶頸，該廠在生產前多次召開專題會，結合此次合同結構特點，制定了切實可行的技術控制方案。同時，全面清理了2號橫切機組設備和功能狀況，對影響機組順行和產品質量的“分選活門”、“剁板臺”等設備進行了檢查和處理，把機組調整到最佳生產狀態。精調“飛剪”參數，確保各項指標符合工藝要求。

    生產中，該廠相關部門領導、技術人員現場跟蹤生產，做好指揮、技術服務工作；加強設備的維護和點檢，做好設備預見性故障判斷，為生產高質量極限規格鍍鋅板提供了可靠保障。