截至11月20日，集團(tuán)舞鋼公司用連鑄工藝替代模鑄工藝生產(chǎn)的3.5Ni鋼板供貨量達(dá)1575噸，性能合格率100%，且首次成功應(yīng)用于我國LNG(液化天然氣)項目大型低溫球罐制造，實現(xiàn)了該設(shè)備用鋼的國產(chǎn)化。

    之前，舞鋼3.5Ni鋼全部采用模鑄工藝生產(chǎn)，不僅成材率低，而且能耗大。從今年初開始，舞鋼對36mm厚的3.5Ni鋼板進(jìn)行了連鑄工藝試制。相繼克服了連鑄坯表面裂紋、鋼板氧化鐵皮多等一系列生產(chǎn)難點，4月份成功生產(chǎn)出連鑄型3.5Ni鋼，標(biāo)志著舞鋼3.5Ni鋼連鑄工藝替代模鑄工藝的變革獲得成功。隨后，舞鋼于8月份成功生產(chǎn)出厚度達(dá)70mm的連鑄型3.5Ni鋼，鋼板實物質(zhì)量優(yōu)良，為大批量生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。

    3.5Ni鋼板沖擊溫度在-101℃時仍具有優(yōu)良韌性，主要用于甲醇洗滌塔、CO2塔等超低溫壓力容器設(shè)備制造。目前，國內(nèi)包括舞鋼在內(nèi)僅有4家鋼鐵企業(yè)試制的3.5Ni鋼板通過了國家評審，具有供貨資格。舞鋼研發(fā)的沖擊溫度達(dá)-101℃的3.5Ni鋼板，評審最大厚度為150mm，在國內(nèi)居領(lǐng)先水平。到目前為止，舞鋼生產(chǎn)的3.5Ni鋼板國內(nèi)市場占有率達(dá)99%。

    3.5Ni鋼板"升級版"實現(xiàn)批量供貨，更加鞏固了舞鋼品種在國內(nèi)市場的領(lǐng)先地位。