入冬以來，隨著行業(yè)危機(jī)的不斷加劇，為了進(jìn)一步降低成本，新興鋼鐵新一鋼積極探索節(jié)約成本的新思路、新方法，務(wù)求實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)，完成即定的目標(biāo)任務(wù)。

    轉(zhuǎn)變思維，找準(zhǔn)降本增效突破口

    在生產(chǎn)過程中，煉鋼部積極調(diào)整了成本目標(biāo)計(jì)劃，對(duì)生產(chǎn)工藝成本進(jìn)行認(rèn)真分析，認(rèn)為要想實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)行，就必須要解放思想，轉(zhuǎn)變觀念，抓住關(guān)鍵環(huán)節(jié)，引導(dǎo)職工開動(dòng)腦筋，集思廣益，對(duì)鋼坯生產(chǎn)工藝路線和標(biāo)準(zhǔn)全面進(jìn)行梳理，找準(zhǔn)制約生產(chǎn)的矛盾點(diǎn)，并以此為突破口，調(diào)整工藝參數(shù)，不斷解決工藝試驗(yàn)和生產(chǎn)中遇到的難題，繼而進(jìn)一步深挖成本潛力。

    搭建平臺(tái)，擴(kuò)展降本增效新空間

    新興一鋼結(jié)合公司降本增效實(shí)際，積極為職工發(fā)揮聰明才智搭建平臺(tái)，以“技術(shù)比武”活動(dòng)為抓手，引導(dǎo)員工將提升質(zhì)量作為“降本增效”的關(guān)鍵點(diǎn)，重新修訂了鋼坯質(zhì)量控制管理辦法，對(duì)生產(chǎn)組織、過程質(zhì)量控制及鑄坯實(shí)物檢驗(yàn)制定了更加嚴(yán)格的管理措施。同時(shí)，技術(shù)人員把工藝優(yōu)化、產(chǎn)品優(yōu)化和結(jié)構(gòu)優(yōu)化作為首攻目標(biāo)，進(jìn)一步提高已有產(chǎn)品質(zhì)量，從鋼鐵料消耗、溫度命中率、鑄機(jī)鋼水收得率、庫鋼計(jì)量準(zhǔn)確率等項(xiàng)目入手，分析變化趨勢(shì)，把握特點(diǎn)規(guī)律，加強(qiáng)工藝控制和銜接，穩(wěn)定裝入模式，穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作，穩(wěn)定鑄機(jī)生產(chǎn)，使“降本增效”工作延伸到了全員、全方位、全系統(tǒng)和全過程。

    推陳出新，開啟降本增效智慧門

    為最大限度地調(diào)動(dòng)職工“降本增效”的積極性，新興一鋼開展了“我為降本增效做貢獻(xiàn)”合理化建議收集活動(dòng)，圍繞設(shè)備檢修、備品備件消耗、能源管控、修舊利廢等暢所欲言，大膽創(chuàng)新。全體干部職工遵循用料最經(jīng)濟(jì)、周轉(zhuǎn)最合理、銜接最緊湊、符合生產(chǎn)要求等原則，從混鐵爐鐵水儲(chǔ)存、鋼水冶煉、鋼包溫度控制、合金烘烤、出鋼過程控制等方面進(jìn)行系統(tǒng)研究和科學(xué)匹配，全力以赴為實(shí)現(xiàn)噸鋼成本的進(jìn)一步降低需求新方法。

    截止目前，新興一鋼以通過收集員工“降本增效”合理化建議開展各類技術(shù)改造、攻關(guān)、修舊利廢等項(xiàng)目達(dá)百余項(xiàng)，為實(shí)業(yè)部“降本增效”做出了積極貢獻(xiàn)。