經過前期的周密準備，12月3日，擋渣鏢擋渣工藝在天鐵煉鋼廠3#轉爐正式應用。這一科技進步項目的實施不僅為煉鋼廠進一步挖掘提質降耗潛能提供了可能，更為今后低磷品種鋼的開發生產創造了有利條件。

    隨著用戶對鋼材質量要求的日益提高，鋼水質量也需要不斷提高，而減少轉爐出鋼時的下渣量是改善鋼水質量的重要環節。相比傳統的擋渣球擋渣工藝，擋渣鏢擋渣工藝在轉爐出鋼過程中，能夠更有效地減少鋼水回磷，提高合金收得率，還能減少鋼中夾雜物，提高鋼水純凈度；減少鋼包粘渣，延長鋼包和轉爐出鋼口耐火材料的使用壽命，為鋼水精煉合金化提供良好的條件。

    在天鐵公司和廠領導的大力支持下，近期，該煉鋼廠研發部門引進擋渣鏢擋渣工藝，相關崗位及專業技術人員積極配合、密切協調。截至11月30日，煉鋼、連鑄、機修等車間職工利用生產間隙時間，完成了軌道鋪設、設備調試等工作。同時，在設備廠家技術人員的指導下，連日來，崗位操作技術人員認真學習新工藝、新方法，迅速熟悉和掌握了該工藝的布置、操作過程、設備及參數等，為擋渣鏢擋渣工藝在3#轉爐的順利實施奠定了基礎。接下來，該工藝也將在1#轉爐和2#轉爐陸續實施，必將為煉鋼廠各項經濟技術指標的優化提升起到有力的推動作用。