水鋼公司煉鋼廠面對鐵水復雜的現狀，為提高鋼包烘烤效果，實施了“降低出鋼溫度，應對2014年復雜鐵水冶煉”攻關。

    2013年底，水鋼公司煉鋼廠組織職工代表及黨支部書記和黨員代表學習討論該公司“兩會”精神，總結查找2013年工作得失和管理差距。嚴建新等職工代表認為，水鋼公司實施“煉鐵低成本礦石冶煉”和“煉鋼應對復雜鐵水生產”是當前走出“命懸一線、生死攸關”境地的求生策略。經過2013年“拉練”，發現高磷鐵水占目前水鋼公司鐵水資源80%以上，降低出鋼溫度，提高去磷效果，是當前煉鋼應對復雜鐵水冶煉的法寶之一，并具有降低鋼鐵料消耗、氧氮消耗、耐材消耗等優點。

    該廠隨即展開“降低出鋼溫度”攻關，成立設備室到周邊鋼廠考察，為實施“鋼包全程加蓋”技術改造做準備。連鑄工序積極探索“低溫快拉”生產新工序，從2013年12月24日開始，二連鑄車間對現有6臺中間包烘烤器進行改造，優化烘烤蓋，預計縮短烘烤時間1小時，烘烤溫度800-1000℃。澆鑄過程試行全封閉，減少過程過熱度損失20℃。新老兩區準備車間試行提高鋼包烘烤效果，二煉鋼將合金烘烤溫度提高至300℃，優化使用大內徑160毫米碳芯組織生產。通過先行實踐探索，在鋼包加蓋改造之前，穩步推進煉鋼廠“降低出鋼溫度、實現低溫快拉”，積極應對復雜鐵水冶煉。