邯鋼連鑄連軋廠改善指標力爭品質增效
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新年新氣象!邯鋼連鑄連軋廠進一步改善技術經濟指標,持續加大品種鋼生產力度,力爭實現品質增效目標,確保新年開好頭起好步。為確保技術經濟指標行業領先,該廠優化生產計劃組織安排,避免頻…
新年新氣象!邯鋼連鑄連軋廠進一步改善技術經濟指標,持續加大品種鋼生產力度,力爭實現品質增效目標,確保新年開好頭起好步。
為確保技術經濟指標行業領先,該廠優化生產計劃組織安排,避免頻繁更換鋼種、斷面對計劃連澆爐數的影響。同時,進一步加強鋼水的組織協調,嚴格澆次生產計劃的組織落實,確保平均連拉爐數提高到19爐以上。此外,采用高液面澆注,以利于夾雜物上浮防止卷渣,穩定中間包液面;定期排出中間包內鋼渣,充分利用好下渣檢測系統,控制好下渣,保證液面澆鑄穩定;觀察鋼包下渣并充分利用鋼包下渣檢測系統,下渣后及時關閉鋼包滑動水口,并快速換包,確保漏鋼率降到0.1%以下。
該廠加大品種鋼生產力度,確保實現品質增效目標。充分發揮SBU組和市場開發團隊作用,以“為客戶提供滿意的產品和服務”為目標,優化品種結構,重點開展酸洗用汽車結構鋼產品的市場推廣、新牌號試制及工藝技術攻關,實現規模化、批量化生產。根據汽車市場需求,做好車輪鋼、大梁鋼開發。開展低合金高強度結構用鋼生產試制,逐步實現批量供貨,不斷提高帶鋼綜合售價,為公司多創效益。
該廠不斷完善設備點巡檢和點檢定修制度,不斷提高預防性維護水平,實現由搶事故到防事故的轉變。大力開展修舊利廢,對下機件逐件解體、分析和修復,節約備件輔料費用。嚴格管理生產必須使用的工藝件及物料,避免使用時浪費。根據產品不同流向、用途,合理設置打捆道數,合理控制捆帶的打捆余量長度,做到及時發現及時通知相關人員進行調整,減少捆帶消耗。同時,將目前使用的捆帶材質由高強改為中強,降低捆帶成本