鄂鋼條材總廠不斷完善熱裝熱送制度，優化生產組織，強化全過程控制，合理銜接保障生產節奏，降低能源消耗，去年累計節約成本400萬元以上。

    針對煤氣消耗這一能耗大頭，該廠大力推行熱裝熱送鋼坯，克服生產組織難度大、物流銜接復雜等諸多困難，狠抓影響熱轉熱送的關鍵點，對標行業先進水平，立足內部挖潛，提高熱裝熱送溫度，滿足生產需求，降低煤氣消耗。結合實際制定高溫坯轉運方案，查找分析設備不耐高溫現象，專業人員根據現場探討研究解決辦法，將液壓油管更換成耐高溫軟管，電器元件使用隔熱裝置，制作輸送輥道、汽車保溫罩，保證設備具備高溫坯熱裝條件。嚴格加熱鋼坯執行制度，做到勤檢查、勤聯系，精細操作，按熱裝比和熱裝溫度，計算經濟燃氣配比，采用最佳配比送氣，控制停軋保溫安全流量，使熱裝熱送工作穩定有序運行，逐步推進四條產線熱裝熱送。目前四條產線實現鋼坯熱裝熱送100余萬噸，溫度達550℃以上，其中噸鋼降低氣耗30立方米，取得歷史性突破。