如果做一個調(diào)查，問問職工們在工作上對剛剛過去的2013年印象最深的是什么，回答一定少不了“五個降百元”攻關(guān)。

    2013年濟(jì)鋼以開展噸鐵、噸鋼、噸鋼物流、噸鋼能源、管理創(chuàng)效“五個降百元”攻關(guān)活動為抓手，大力推進(jìn)降本增效工作，到年底全面完成攻關(guān)目標(biāo)，共降成本15.94億元，折噸鋼降低成本208元。這無疑成為比2012年多消化10.81億元增支減利因素的強(qiáng)力支撐。

    改革為圖存機(jī)制做先導(dǎo)

    面對深陷困局、競爭激烈的鋼鐵市場，面對居高不下的原材物料、運(yùn)行成本，要生存要發(fā)展，濟(jì)鋼別無選擇，只有直面挑戰(zhàn)。“守土有責(zé)”、“勇于擔(dān)當(dāng)”，濟(jì)鋼用行動踐行自己的誓言。

    改革創(chuàng)新，構(gòu)建市場化機(jī)制體制。先后對鐵前、鋼軋、營銷、物流、檢修、國際貿(mào)易、物資采購、計量質(zhì)檢、產(chǎn)品研發(fā)、人事、用工等體制機(jī)制進(jìn)行大刀闊斧的改革，建立起以創(chuàng)利優(yōu)先為導(dǎo)向的績效考核模式，公司對生產(chǎn)單元統(tǒng)一以行業(yè)平均水平作為市場化衡量標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)水平、先進(jìn)指標(biāo)成為各單位對標(biāo)挖潛的奮斗方向；對機(jī)關(guān)部室深化費(fèi)用總包、管理創(chuàng)效、經(jīng)營創(chuàng)利考核等，這一切為降本增效提供了機(jī)制保障。

    對癥來下藥想到就做到

    占總成本70%以上的煉鐵成本在淘汰落后之后一直居高不下。“煉鐵成本一定要達(dá)到行業(yè)平均水平或之下，我們才有成本優(yōu)勢”，集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)再三強(qiáng)調(diào)。這對噸鐵成本一直高于行業(yè)平均水平120多元的煉鐵工序來說，就是一個字：難。“難也要攻，這是生存之必須。”煉鐵廠上下達(dá)成共識。

    強(qiáng)攻和智取并用。成立配礦中心，按照配比結(jié)構(gòu)，自主尋礦；優(yōu)化燃料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化入爐料結(jié)構(gòu)等各種實(shí)驗(yàn)攻關(guān)；吃低品位“塞礦”的實(shí)踐，配比由10%提升到目前的45%；實(shí)行大礦批、大風(fēng)量、大風(fēng)壓三大“強(qiáng)動力冶煉”。雖然這其中經(jīng)歷了不少起伏、波折，但是成效逐步顯現(xiàn)：2013年8月份，噸鐵成本達(dá)到2232元，比行業(yè)平均水平低了21元，并且9、10月份連續(xù)低破平均水平，實(shí)現(xiàn)闖關(guān)三連勝。

    從2010年起，經(jīng)過三次改革的物流管理中心噸鋼物流成本一降再降，到2012年底，噸鋼物流費(fèi)用降低了103.4元，2013年噸鋼還要降100元，壓力巨大。

    “對內(nèi)采取進(jìn)一步降低鐵前軋后物流費(fèi)用、鐵路運(yùn)輸費(fèi)用、減少進(jìn)口礦損耗等措施；對外拓寬思路，利用現(xiàn)有資源，開展第三方物流貿(mào)易等，經(jīng)營創(chuàng)效。”面對挑戰(zhàn)，他們克服為難發(fā)愁情緒，采取了這樣的對策。2013年，該中心降本增效達(dá)2.56億元，是2012年的1倍多。

    八仙過海，各顯其能。機(jī)關(guān)具有經(jīng)營職能的部室，像國貿(mào)公司、原料部、裝備部、技術(shù)中心、財務(wù)部等，也都廣開思路，開源節(jié)流，降本增效，實(shí)現(xiàn)模擬利潤3.8億元。

    降本總動員人人有責(zé)任

    “到化驗(yàn)室去送樣子的時候，我發(fā)現(xiàn)大量的廢樣被扔進(jìn)了垃圾桶，一天按50爐計算，一爐要取8、9個樣子，這一天下來就有接近500個廢樣被白白扔掉，我想如果能夠把它們回收利用，也可以節(jié)約一點(diǎn)鋼鐵料消耗。”中厚板廠120噸轉(zhuǎn)爐區(qū)煉鋼車間職工蔡成法提出了這樣的建議，被車間采納。精打細(xì)算成了人們的自覺行動。

    指標(biāo)到崗，責(zé)任到人，成本壓力大，人人學(xué)算經(jīng)濟(jì)賬，已成風(fēng)氣。

    群眾的智慧和力量是巨大的。通過在全公司職工中開展“攻堅(jiān)克難，崗位建功”主題活動、勞動競賽、提合理化建議、職工先進(jìn)操作法、創(chuàng)建職工創(chuàng)新工作室等活動，極大地激發(fā)了職工創(chuàng)新創(chuàng)效積極性。如高爐供料車間青工張立安設(shè)計的新型托輥更換器，在皮帶眾多的煉鐵廠就具有極大的推廣應(yīng)用價值。

    據(jù)不完全統(tǒng)計，2013年，全公司參與合理化建議活動的職工多達(dá)13569人，提出合理化建議11612條，采納建議4805條，實(shí)施建議3049條；征集職工先進(jìn)操作法173項(xiàng)；兩項(xiàng)活動創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益在1.5億元以上，可謂成本效益在職工手中。

    新年新目標(biāo)打好“降升”戰(zhàn)

    “我們探索出了以'降百元’攻關(guān)為總抓手的降本增效方法。從'六個降百元’到'五個降百元再到'四降低兩提升’，已成為深挖潛力，降低成本，提升效益的重要牽引力量。”董事長畢志超在十七屆二次職代會閉幕會上強(qiáng)調(diào)指出。

    2014年，外部環(huán)境沒有根本好轉(zhuǎn)，我們的生存環(huán)境依然嚴(yán)峻，同時還要承擔(dān)環(huán)保投資及運(yùn)行費(fèi)用大幅增加等新的增支減利因素。十七屆二次職代會提出了“緊緊圍繞'主業(yè)能生存’，深入推進(jìn)降本增效”的新要求，要以“噸鐵、噸鋼、噸鋼物流、噸鋼能源分別降低100元，管理創(chuàng)效、結(jié)構(gòu)優(yōu)化提升鋼材售價各100元”的“四降低兩提升”為抓手，進(jìn)一步帶動降本增效邁向更深層次、更寬領(lǐng)域，促進(jìn)扭虧減虧取得明顯成效。

    面對新挑戰(zhàn)，公司已經(jīng)做出了“要認(rèn)真學(xué)習(xí)借鑒鄂鋼經(jīng)驗(yàn)，按照倒逼原則，將各項(xiàng)目標(biāo)任務(wù)層層分解、層層承包，建立起自上而下的目標(biāo)承包考核體系”等等新思路。

    “完成目標(biāo)，落實(shí)責(zé)任是關(guān)鍵”。

    職代會后，各單位按照集團(tuán)公司的統(tǒng)一號令，正在部署今年的目標(biāo)任務(wù)。績效管理部已于1月3日將“四降低兩提升”的具體分解目標(biāo)、推進(jìn)機(jī)制、激勵措施等相關(guān)內(nèi)容以文件形式下發(fā)；各二級單位紛紛召開職代會，進(jìn)一步制定措施，落實(shí)責(zé)任。

    “四降低兩提升”，2014年新的降本增效攻關(guān)大幕已經(jīng)拉開。堅(jiān)持，堅(jiān)持，再堅(jiān)持；落實(shí)，落實(shí)，再落實(shí)，只有上下同欲，真抓實(shí)干，才能戰(zhàn)勝困難，走出困境，取得新的勝利。