1月20日中班，三鋼煉鋼廠120噸轉(zhuǎn)爐喜傳捷報，丁班3#爐冶煉16爐，總鋼水量2173.02噸，同時鋼鐵料耗和金屬耗得到有效控制，二煉鋼120噸轉(zhuǎn)爐爐產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高。

    2014年伊始，二煉鋼轉(zhuǎn)爐車間持續(xù)以降成本為核心，積極開展技術(shù)管理創(chuàng)新工作，一是精心組織生產(chǎn)，不斷優(yōu)化爐前冶煉操作水平，通過提高一次提槍出鋼命中比例來縮短爐前冶煉周期，當晚丁班3#爐一提至出鋼小于5分鐘的命中比例為100%，平均每爐鋼冶煉周期在30分鐘內(nèi)。二是執(zhí)行標準化作業(yè)。嚴格按照車間規(guī)定的加料指導卡、濺渣模式、槍位控制和供氧制度來規(guī)范操作，做到倒爐成份穩(wěn)定、溫度適中，加快倒爐測溫取樣的時間。三是通過開展生鐵補爐措施，減少了補爐時間，確保了爐況穩(wěn)定。