近日，華菱衡鋼公司先后收到國家石油管材質量監督檢驗中心和新加坡某管材實驗室出具的評價報告。報告表明，該公司生產的ф114.3mm×6.88mmL80-13Cr加厚油管、ф177.8mm×8.05mmL80-13Cr套管等13Cr系列不銹鋼管，在成分、拉伸性能、沖擊性能、硬度、金相組織等方面具有優異的性能。

    據悉，隨著世界石油工業的發展，深層含CO2油氣層的開采條件越來越苛刻，油井中CO2溶解于水后形成的碳酸對鋼材具有腐蝕性，容易引起設備損壞和油井的報廢，從而造成巨大的經濟損失。13Cr耐腐蝕合金是一種經濟、有效的選擇，但由于該材質的合金含量高，生產難度大，國內目前能夠生產該材質鋼管的企業較少。自2009年起，華菱衡鋼技術中心開始收集相關資料，并嘗試小批量的生產試驗。隨著ф180mm機組生產工藝的優化和對控制要點的掌握，2013年該公司加快了13Cr系列產品的開發進度并取得進展。

    2013年5月份，華菱衡鋼開始進行13Cr系列鋼管的批量生產。在隨后幾個月的時間內，該公司共生產了30余個批次不同規格的13Cr系列鋼管，包括普通平端管、加厚管和成品管等多種類型，產品質量得到了現場監造人員的高度認可。

    2月19日，華菱衡鋼生產供太重(天津)濱海重型機械有限公司的∮273.05mm×21.41mm和∮323.85mm×28.58mm兩種規格約1400噸X80Q自升式鉆井平臺樁腿支撐管順利通過CCS終檢，經CCS船級社評審專家現場檢驗，兩種規格的X80Q樁腿支撐管性能良好，符合標準及客戶要求。

    此次生產的∮323.85mm×28.58mm規格鋼管交貨長度為13200mm，長度公差0~+300mm，產品長度要求達到該公司720分廠和管加工分廠的設備極限，熱軋及熱處理難度極大。為滿足客戶的需求，開拓樁腿管市場，技術中心、720分廠和管加工分廠組織產前分析會，共同討論生產過程的重難點并制定相應的熱軋及熱處理工藝方案。

    在進行熱軋生產時，720分廠精心組織，技術人員現場跟蹤每支鋼管的長度，保證每支荒管進步進爐前的長度控制在13.4~13.6m，防止鋼管過長而刮傷爐墻。在進行熱處理時，管加工分廠技術人員對淬火槽進行改造，防止鋼管淬火時彎曲。考慮到鋼管長度較長，根據試驗數據，技術中心對鋼管頭部、中部和尾部分別制定了不同的淬火溫度，保證鋼管頭部、中部和尾部性能均勻。此次高鋼級極限規格的順利生產為該公司開拓市場，擴展生產規格打下了堅實的奠基。