本鋼北營(yíng)軋鋼廠依托“中國(guó)制造”降本增效
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2012年以來,北營(yíng)軋鋼廠降本增效工作走出一條新路,通過使用“中國(guó)制造”,使備品備件國(guó)產(chǎn)化比例不斷提升,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前,包括液壓系統(tǒng)在內(nèi),該廠備品備件國(guó)產(chǎn)化已經(jīng)涵蓋6大類別的40多…
2012年以來,北營(yíng)軋鋼廠降本增效工作走出一條新路,通過使用“中國(guó)制造”,使備品備件國(guó)產(chǎn)化比例不斷提升,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前,包括液壓系統(tǒng)在內(nèi),該廠備品備件國(guó)產(chǎn)化已經(jīng)涵蓋6大類別的40多個(gè)項(xiàng)目,為企業(yè)降本增效做出了突出貢獻(xiàn)。
2008年以后,鋼鐵行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益急轉(zhuǎn)直下,實(shí)施低成本戰(zhàn)略成為眾多鋼企求生存、求發(fā)展的必然選擇。北營(yíng)軋鋼廠軋線大部分采用的是“洋技術(shù)”,當(dāng)時(shí)部分備件的來源基本依靠進(jìn)口,但進(jìn)口件價(jià)格高、交貨時(shí)間長(zhǎng)、售后服務(wù)難,而且占用資金比較大。為降低成本,該廠將備件國(guó)產(chǎn)化提到工作日程,憑借內(nèi)部技術(shù)力量進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化改造。該廠通過市場(chǎng)調(diào)研,選取國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)廠家,派專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察,對(duì)這些廠家的工藝裝備、技術(shù)力量、售后服務(wù)等方面進(jìn)行全程跟蹤,最終確定合作伙伴。在簽訂產(chǎn)品試用協(xié)議后,在國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品的試生產(chǎn)階段,該廠派專人跟蹤備件的使用情況,做好生產(chǎn)記錄和各項(xiàng)數(shù)據(jù)積累分析。經(jīng)過大量的生產(chǎn)實(shí)踐檢驗(yàn),國(guó)內(nèi)產(chǎn)品滿足了生產(chǎn)所需,并且產(chǎn)品的使用周期符合相關(guān)要求。
目前,該廠備件國(guó)產(chǎn)化主要集中在自動(dòng)打包機(jī),導(dǎo)衛(wèi)軸承,滾箱、錐箱軸承和其他軸承四大類。該廠自動(dòng)打包機(jī)原來使用的是瑞典進(jìn)口備件,2012年年底,該廠逐步對(duì)7臺(tái)打包機(jī)實(shí)行國(guó)產(chǎn)化改造,目前已經(jīng)有15個(gè)備件實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化,年節(jié)約備件采購(gòu)資金200萬元。軸承是軋鋼企業(yè)用量最大的備件之一,為了降低采購(gòu)費(fèi)用,該廠把軸承國(guó)產(chǎn)化作為重點(diǎn)。以前,該廠使用的是美國(guó)一家企業(yè)的導(dǎo)衛(wèi)軸承,為降低成本,該廠在國(guó)內(nèi)選取一家優(yōu)質(zhì)廠商,通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn),該廠商的軸承在軋制質(zhì)量和使用壽命上完全滿足要求,僅此一項(xiàng),一年就可為企業(yè)節(jié)約采購(gòu)資金200萬元。北營(yíng)軋鋼廠二高線、三高線是國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線,但滾箱和錐箱軸承依靠從國(guó)外進(jìn)口。該廠經(jīng)過大量考察論證,國(guó)產(chǎn)軸承產(chǎn)品性能符合軋線要求,這一國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目的實(shí)施,每年可為企業(yè)節(jié)約采購(gòu)資金200萬元。此外,該廠的托架軸承、線道軸承等也都走上了國(guó)產(chǎn)化道路。
液壓系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化轉(zhuǎn)換在該廠備品備件國(guó)產(chǎn)化中也占有一定比重。以前,該廠液壓控制裝置的備品備件采購(gòu)90%以上來源于進(jìn)口。2012年以前,該廠一直使用進(jìn)口潤(rùn)滑油,市場(chǎng)價(jià)格高。經(jīng)過市場(chǎng)走訪調(diào)研,他們選定了國(guó)內(nèi)某油脂公司的潤(rùn)滑油作為試驗(yàn)品。經(jīng)過一個(gè)多月的實(shí)踐檢驗(yàn),該油在性能上和進(jìn)口油絲毫沒有差異,具備轉(zhuǎn)換條件。國(guó)產(chǎn)油上線使用后,全年可節(jié)約資金40多萬元。在潤(rùn)滑系統(tǒng)用油成功國(guó)產(chǎn)化后,該廠把目光轉(zhuǎn)移到冷卻器的國(guó)產(chǎn)化上。技術(shù)人員針對(duì)國(guó)產(chǎn)冷卻器的裝機(jī)尺寸對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)的供水和供油管路進(jìn)行了改造,在國(guó)產(chǎn)冷卻器上線后,又結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況,對(duì)供水和供油參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整。經(jīng)過3個(gè)月時(shí)間對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況的跟蹤和觀察,國(guó)產(chǎn)冷卻器在降溫能力、壓差等各方面的性能均能滿足使用要求。目前,該廠的冷卻器已經(jīng)全部用上了“中國(guó)制造”。
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