日前，河北鋼鐵集團邯鋼新區能源中心高爐鼓風機空氣過濾系統改造完成，解決了高爐鼓風機因空氣含塵量大，造成高爐鼓風機空氣過濾器阻塞，吸入壓差升高，造成風機喘振的技術難題。在保證鼓風機安全運行的同時，年可節約用電432萬度。

    該中心鼓風機站有AV90—15鼓風機三臺，擔負著為邯鋼新區煉鐵廠2座高爐冶煉供風的任務。由于空氣中含塵量大，常造成高爐鼓風機空氣過濾器阻塞，吸入壓差升高到報警值1200kpa，不僅威脅高爐安全生產，還造成風機耗電量升高500kw/h。

    為了保證高爐穩定安全生產，需要對鼓風機空氣過濾器濾芯全部更換。而更換濾芯不僅費需用180萬元，而且時間長，影響生產。針對此問題，該廠組織技術人員進行技術攻關。新增了一路空氣過濾器反吹管道，提高了風機反吹壓力，達到清潔濾芯的目的;同時，從高爐鼓風機出口引出一路DN150的熱風管道，利用210℃的熱風對吸風室加熱，提高吸風室空氣溫度，降低空氣濕度，使吸入口壓差至正常值700kpa。

    通過改造，不僅解決了鼓風機的安全運行難題，每年還延長濾芯使用期3個月，年可節電432萬度。