去年以來，本鋼集團在物資儲運流程上科學管理，尤其在保質(zhì)保產(chǎn)保供、保證合理化經(jīng)濟庫存等重要流程上做足“功課”，打好組合拳，為本鋼集團生產(chǎn)順行保駕護航。

板材儲運中心主要負責板材公司、北營公司、礦業(yè)公司各廠礦輔料、備件、部分小原料（含燃料）的驗收、倉儲、配送工作，以及本鋼集團備件領(lǐng)新交舊“下機舊件”抽查、廢舊物資回收等管理，被譽為本鋼集團“生產(chǎn)大管家”。為把“敬業(yè)、規(guī)范、創(chuàng)新、求實”的管理理念貫穿到工作中，去年，該中心在保質(zhì)保產(chǎn)保供、保證合理化經(jīng)濟庫存等工作上加大了管理力度。

該中心在保質(zhì)保產(chǎn)保供上注重流程，不放過每個細節(jié)，物料倉儲業(yè)務主管部門嚴格落實規(guī)章制度，采取有效管控措施，嚴格質(zhì)量管理，加強物資驗收管理，實行定點驗收、監(jiān)控攝像、拍照影像留存，利用信息化手段對驗收全過程進行管理，確保物資驗收無差錯。在安排好物料日常收發(fā)存業(yè)務的同時，在廠礦突發(fā)設(shè)備搶修和本鋼集團設(shè)備聯(lián)檢期間，安排專人值班值宿，實行24小時供料，實現(xiàn)了物料保產(chǎn)保供“零影響”。該中心本溪備件庫作業(yè)區(qū)注重實物驗收質(zhì)量，堅決杜絕不合格產(chǎn)品流入生產(chǎn)領(lǐng)域。在物資驗收過程中拍照留存影像資料，并按月份進行整理歸檔，保證其可追溯性。該中心合金作業(yè)區(qū)建立保產(chǎn)保供微信工作群，在這里作業(yè)區(qū)第一時間了解煉鋼工序用料需求，根據(jù)生產(chǎn)情況對急需物料進行優(yōu)先配送。合金耐材作業(yè)區(qū)在供料方式上與板材煉鋼廠實現(xiàn)無縫對接，實行365天全天候供料方式，通過VDA流程精準推進，按照批次科學管理，保證發(fā)出去的物次都與批次對應。

保證合理的經(jīng)濟庫存是倉儲部門的首要任務。該中心實行輔料、備件、小原料周收發(fā)存統(tǒng)計數(shù)據(jù)上報制度，及時反映每周收發(fā)存動態(tài)，確保經(jīng)濟庫存指標的實現(xiàn)。狠抓倉儲管理，從賬物相符、批次管理、日清日結(jié)、擺放規(guī)范、庫區(qū)環(huán)境等方面著手開展經(jīng)常性的檢查，倉儲管理水平得到了進一步提升，確保了倉儲“零損失”。該中心各作業(yè)區(qū)針對現(xiàn)有庫存條件，重新規(guī)劃儲位，使物料擺放更加合理。合金耐材作業(yè)區(qū)將存貨的成本信息在ERP賬上真實體現(xiàn)，實現(xiàn)存貨信息上下游業(yè)務環(huán)節(jié)管理的銜接。他們還通過動態(tài)盤點，修正管理上的差錯，保證賬物信息一致。同時，控制調(diào)整進貨節(jié)奏，努力實現(xiàn)均衡供貨。該中心通過積極利庫，盤活長期呆滯在庫物料。去年前10個月，實現(xiàn)利庫155萬元。