高溫鎳基合金用于燃氣輪機等高端制造領域，需要長時間在高溫、高應力狀態下服役，對材質冶金質量要求極高。由于高溫鎳基合金鍛件熱塑性差、鍛造溫度窗口窄，材料金相組織對工藝參數十分敏感，要在極窄的加工溫度區間內實現足夠的形變量，就需要解決開坯、控制鍛造等多項技術瓶頸。張宣高科全面推動技術升級，成立專門的技術攻關團隊，通過長期的實操練習，以及對材料熱加工塑性、火次變形比與材料金相組織演變關系的長期摸索，精心設計了專屬鍛造工藝方案，合理加大每火次壓下量，嚴格控制每火次溫降，確保了整個鍛造過程順利進行。