鞍鋼股份刷新產品寬度極限 1500mm寬度帶鋼一次軋制成功
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面對當前鋼鐵市場嚴峻形勢,鞍鋼股份鲅魚圈分公司熱軋部不等不靠,在實施深度極限降本的同時,深挖內部潛能,探索極限規格產品研發,在突破1430mm寬度帶鋼設計極限后,于近日再次刷新產品寬度…
面對當前鋼鐵市場嚴峻形勢,鞍鋼股份鲅魚圈分公司熱軋部不等不靠,在實施深度極限降本的同時,深挖內部潛能,探索極限規格產品研發,在突破1430mm寬度帶鋼設計極限后,于近日再次刷新產品寬度極限,實現1500mm寬度帶鋼一次軋制成功,產品規格取得新突破,領先國內同行業同類產線。
1500mm寬度規格帶鋼的寬厚比已達到生產極限,不僅是對設備極限能力的考驗,也是對生產工藝的挑戰。該部積極組織工藝技術、設備管理、模型控制等管理技術人員召開專題會,對全工序影響寬度生產的極限位置進行系統性排查,梳理生產超寬規格帶鋼工藝、設備、模型控制瓶頸,采取調整出鋼位置極限,開發負寬軋制寬度模型,優化粗軋、精軋、卷取工序導尺余量、短行程等一系列措施,確保產品達到預期生產效果。實現產品寬度精度、溫度精度、側彎板型等關鍵指標精度合格率100%,為鞍鋼熱軋1580產線品種規格的拓展奠定基礎。
1500mm寬度規格帶鋼的寬厚比已達到生產極限,不僅是對設備極限能力的考驗,也是對生產工藝的挑戰。該部積極組織工藝技術、設備管理、模型控制等管理技術人員召開專題會,對全工序影響寬度生產的極限位置進行系統性排查,梳理生產超寬規格帶鋼工藝、設備、模型控制瓶頸,采取調整出鋼位置極限,開發負寬軋制寬度模型,優化粗軋、精軋、卷取工序導尺余量、短行程等一系列措施,確保產品達到預期生產效果。實現產品寬度精度、溫度精度、側彎板型等關鍵指標精度合格率100%,為鞍鋼熱軋1580產線品種規格的拓展奠定基礎。