10月25日，呂梁建龍2#方圓坯連鑄機(jī)（6機(jī)6流）熱試一次成功，此次熱試連澆兩爐，鑄坯斷面為200*200mm，鋼種Q235B，經(jīng)檢驗(yàn)，鑄坯內(nèi)外部質(zhì)量良好。

該連鑄機(jī)是呂梁建龍堅(jiān)定實(shí)施新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換、推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要項(xiàng)目（1#轉(zhuǎn)爐連鑄工程）關(guān)鍵設(shè)備之一，它的成功熱試進(jìn)一步拓寬呂梁建龍產(chǎn)品“賽道”，實(shí)現(xiàn)公司從生產(chǎn)普碳鋼，轉(zhuǎn)向生產(chǎn)無(wú)縫鋼管、鍛打坯等高端特鋼領(lǐng)域發(fā)展，開(kāi)啟屬于自己的“特”別之路。

與原有1號(hào)方坯連鑄機(jī)（8機(jī)8流）相比，該設(shè)備可生產(chǎn)高品質(zhì)200×200mm斷面方坯以及φ210—φ380mm斷面圓坯產(chǎn)品。

設(shè)備采用達(dá)涅利特有結(jié)晶器及末端電磁攪拌技術(shù)，減少了鑄坯表面夾渣、氣孔、微裂紋，中心偏析及疏松等缺陷，從內(nèi)外部提高連鑄坯質(zhì)量。與此同時(shí)，設(shè)備運(yùn)用結(jié)晶器液面自動(dòng)檢測(cè)、保護(hù)渣自動(dòng)加渣、連續(xù)測(cè)溫、二冷水動(dòng)態(tài)控制模型實(shí)時(shí)跟蹤連鑄機(jī)生產(chǎn)狀態(tài)，自動(dòng)計(jì)算鑄流溫度與跟蹤控制，實(shí)現(xiàn)了智能化連續(xù)澆鑄。

自今年6月開(kāi)工建設(shè)至今，面對(duì)疫情防控、工期緊張多重壓力，公司各相關(guān)部門與達(dá)涅利專家團(tuán)隊(duì)緊密配合，緊盯工期，倒排節(jié)點(diǎn)，制定詳細(xì)設(shè)備安裝調(diào)試方案，連續(xù)奮戰(zhàn)4個(gè)月，最終實(shí)現(xiàn)連鑄機(jī)順利試車，展現(xiàn)了呂梁建龍堅(jiān)持優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，走好“普轉(zhuǎn)特”轉(zhuǎn)型發(fā)展之路的堅(jiān)定決心。

在該項(xiàng)目啟動(dòng)后，公司對(duì)國(guó)內(nèi)數(shù)家企業(yè)進(jìn)行考察，并先后與中冶京城、中冶連鑄、中冶賽迪等國(guó)內(nèi)頂尖設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)交流，最終確認(rèn)該連鑄機(jī)核心設(shè)備由達(dá)涅利制造，中冶賽迪承建，不僅確保了設(shè)備、系統(tǒng)的先進(jìn)性，較同規(guī)格設(shè)備相比，還成功降低投資費(fèi)用2290.2萬(wàn)元。

同日，2#LF精煉爐也成功熱試，極大緩解1#LF爐生產(chǎn)壓力，為公司后續(xù)冶煉優(yōu)質(zhì)品種鋼提供了保障。

下一步，呂梁建龍將聚焦客戶需求，持續(xù)提升品種鋼占比，推動(dòng)品種結(jié)構(gòu)升級(jí)，搶占高端產(chǎn)品市場(chǎng)，向著“打造優(yōu)特鋼生產(chǎn)基地”的企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)不斷邁進(jìn)。